Juntas de Neopreno (CR): Ignífugas y Resistentes a Aceites

Manufactures Cusell

Propiedades y características técnicas

Las juntas de Neopreno (Cloropreno o CR) destacan por ser el elastómero más equilibrado del mercado industrial.

Técnicamente, su estructura molecular ofrece una combinación única de resistencias que otros cauchos no pueden alcanzar por separado. Disponemos de dos grandes tipologías de material para adaptarnos a las necesidades de estanqueidad IP y compresión mecánica:

Neopreno Compacto (Sólido):

Neopreno Compacto
(Sólido):

Fabricamos juntas con durezas estándar de 40º a 70º Shore A, pudiendo incluir inserciones de tejido (tul) para aplicaciones que requieren alta resistencia al desgarro y a la tracción mecánica.

Neopreno Esponjoso (Celular): I

Neopreno Esponjoso
(Celular): I

Ideal para estanqueidad con baja fuerza de compresión. Ofrecemos densidades entre 150-200 Kg/m³ y una amplia gama de colores (negro, gris, azul, etc.) para codificación visual en líneas de montaje.

El proceso de fabricación se realiza mediante corte por cuchilla oscilante, chorro de agua o troquelado, garantizando tolerancias dimensionales precisas según plano CAD, sin necesidad de invertir en moldes para series cortas o medias.

Ventajas del material / producto

La principal ventaja competitiva del Neopreno frente al EPDM o al NBR es su polivalencia y seguridad pasiva:

  • Resistencia Ignífuga (Autoextinguible):

    A diferencia de la goma convencional, el Neopreno no propaga la llama. Cumple con normativas exigentes como la UNE 23727 (Clase M2) y la NF F16101 (Clase F3), garantizando baja toxicidad y opacidad de humos.

  • Resistencia Dual (Ambiente Mixto):

     Es la solución definitiva cuando la junta debe soportar intemperie (Ozono/UV) y, simultáneamente, salpicaduras de aceites o grasas. Mientras el EPDM se degradaría con el aceite y el NBR se cuartearía con el sol, el Neopreno mantiene su integridad.

  • Certificación Alimentaria:

    Disponemos de formulaciones específicas en color blanco con certificación FDA para procesos que requieren higiene y resistencia química moderada.

Neopreno Compacto (Sólido):

Neopreno Compacto
(Sólido):

Fabricamos juntas con durezas estándar de 40º a 70º Shore A, pudiendo incluir inserciones de tejido (tul) para aplicaciones que requieren alta resistencia al desgarro y a la tracción mecánica.

Neopreno Esponjoso (Celular): I

Neopreno Esponjoso
(Celular): I

Ideal para estanqueidad con baja fuerza de compresión. Ofrecemos densidades entre 150-200 Kg/m³ y una amplia gama de colores (negro, gris, azul, etc.) para codificación visual en líneas de montaje.

El proceso de fabricación se realiza mediante corte por cuchilla oscilante, chorro de agua o troquelado, garantizando tolerancias dimensionales precisas según plano CAD, sin necesidad de invertir en moldes para series cortas o medias.

Ventajas del material / producto

La principal ventaja competitiva del Neopreno frente al EPDM o al NBR es su polivalencia y seguridad pasiva:

  • Resistencia Ignífuga (Autoextinguible):

    A diferencia de la goma convencional, el Neopreno no propaga la llama. Cumple con normativas exigentes como la UNE 23727 (Clase M2) y la NF F16101 (Clase F3), garantizando baja toxicidad y opacidad de humos.

  • Resistencia Dual (Ambiente Mixto):

     Es la solución definitiva cuando la junta debe soportar intemperie (Ozono/UV) y, simultáneamente, salpicaduras de aceites o grasas. Mientras el EPDM se degradaría con el aceite y el NBR se cuartearía con el sol, el Neopreno mantiene su integridad.

  • Certificación Alimentaria:

    Disponemos de formulaciones específicas en color blanco con certificación FDA para procesos que requieren higiene y resistencia química moderada.

Fabricamos según plano, muestra o especificación técnica.

Adaptamos materiales y procesos a las exigencias reales de tu aplicación.

Fabricamos según plano, muestra o especificación técnica.

Adaptamos materiales y procesos a las exigencias reales de tu aplicación.

Formatos disponibles

Piezas a medida:

 Juntas planas troqueladas o cortadas por control numérico (CNC) a partir de plano DXF/DWG.

Tiras y Bandas:

Corte longitudinal en el ancho deseado para aislamiento o juntas de apoyo.

Acabado Autoadhesivo:

Podemos aplicar adhesivo a una o dos caras para facilitar el montaje en vertical, actuando como una «tercera mano» para el operario.

Planchas:

Suministro de material semielaborado en diferentes espesores.

Aplicaciones industriales habituales

El uso de juntas de Neopreno es crítico en sectores donde la normativa de seguridad contra incendios es estricta o donde las condiciones ambientales son mixtas.
Medios de transporte (Ferroviario y Naval): Debido a las certificaciones M2 y F3, es el material obligatorio para juntas de estanqueidad en ventanas, puertas y pasos de cable en trenes, metros y embarcaciones, asegurando la seguridad del pasaje en caso de incendio.
Protección de Maquinaria: Fabricación de fuelles y protecciones flexibles que requieren resistencia a la fatiga por flexión y contacto ocasional con grasas lubricantes.
Suministros Industriales: Juntas para maquinaria de exterior que puede sufrir fugas accidentales de hidrocarburos, donde un caucho estándar fallaría prematuramente.

Las juntas industriales son componentes críticos en prácticamente cualquier instalación que requiera estanqueidad o aislamiento. 

¿Necesitas una solución a medida?

Cuéntanos tu necesidad y nuestro equipo técnico te responderá a la mayor brevedad.

Respuesta rápida y personalizada

Asesoramiento técnico experto

Soluciones 100% adaptadas a tu aplicación

    Adjunta planos, fotos o especificaciones (opcional)
    PDF, DWG, JPG, PNG. Máx. 10MB

    🔒 Tu información está segura. No compartimos tus datos con terceros.

    Preguntas frecuentes (FAQ)

    El Neopreno es la mejor opción cuando la aplicación combina exposición ambiental (ozono, intemperie) con contacto moderado con aceites o grasas. El EPDM ofrece excelente resistencia al exterior pero no tolera hidrocarburos, mientras que el NBR resiste aceites pero se degrada con la radiación UV. El CR cubre ambos escenarios de forma equilibrada.

    Sí. Podemos aplicar una capa autoadhesiva a una cara (o doble cara) tanto en Neopreno compacto como celular. Esto facilita enormemente el montaje, permitiendo fijar la junta antes del atornillado final y reduciendo los tiempos de operación en su línea de ensamblaje.

    Sí. Para evitar roturas de stock en su línea de producción, podemos cerrar acuerdos de suministro anual con entregas parciales (mensuales o trimestrales). Esto garantiza su precio y asegura que siempre dispondrá de material en sus instalaciones bajo un modelo cercano al Just in Time.



    Fabricación adaptada a cada caso

    Plano

    Muestra

    Especificación técnica

    Fabricamos juntas para bridas según plano o especificación técnica.
    También podemos estudiar muestras físicas cuando permitan definir correctamente la geometría, el material y las condiciones de trabajo.

    Otras soluciones de estanqueidad para aplicaciones técnicas específicas

    Selecciona la familia de junta más adecuada cuando la aplicación requiere mayores prestaciones químicas, térmicas o mecánicas.

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