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Troquelado y estampación
industrial

Manufactures Cusell

El troquelado y la estampación constituyen dos de las tecnologías más utilizadas para la fabricación seriada de piezas industriales mediante prensas y utillajes específicos. Estos procesos permiten obtener componentes con una elevada uniformidad dimensional, una gran capacidad productiva y un coste por pieza altamente competitivo cuando el volumen de fabricación justifica la inversión inicial.

Aunque suelen mencionarse de forma independiente, ambos sistemas comparten una misma filosofía de producción y forman parte de una misma familia de tecnologías de transformación. La diferencia entre ellos radica principalmente en el tipo de utillaje empleado y en las posibilidades de fabricación que ofrece cada uno.

Su elevada productividad y fiabilidad hacen que el troquelado y la estampación estén presentes en sectores tan diversos como la automoción, la industria eléctrica, la maquinaria, la construcción, el equipamiento industrial o la fabricación de bienes de consumo.

Bajo esta denominación se agrupan diferentes soluciones productivas que permiten adaptar la fabricación a las características de cada componente, ofreciendo alternativas específicas para materiales, geometrías y volúmenes de producción muy diversos.

Ventajas del troquelado y la estampación

El troquelado y la estampación destacan por su elevada productividad y por la capacidad de fabricar grandes cantidades de piezas manteniendo una calidad constante y unos costes altamente competitivos.

Alta productividad

Alta productividad

Procesos diseñados para la fabricación seriada, capaces de mantener elevados ritmos de producción y reducir el coste por pieza en medias y grandes series.

Excelente uniformidad entre piezas

Excelente uniformidad entre piezas

Permiten fabricar grandes cantidades manteniendo una elevada estabilidad dimensional y una calidad constante durante toda la producción.

Inversión amortizable en producciones seriadas

Inversión amortizable en producciones seriadas

Aunque requieren un utillaje específico, la inversión inicial se amortiza rápidamente cuando el volumen lo justifica, reduciendo el coste unitario.

Diferentes soluciones para cada necesidad

Diferentes soluciones para cada necesidad

La disponibilidad de distintos tipos de troqueles y matrices permite adaptar el proceso a las características de la pieza y a los objetivos productivos.

¿En qué se diferencian el troquelado y la estampación?

Aunque habitualmente se presentan como procesos independientes, el troquelado y la estampación forman parte de una misma familia de fabricación basada en utillajes específicos accionados mediante prensas.

La principal diferencia reside en el tipo de herramienta utilizada y en las operaciones que esta puede realizar. Mientras el troquelado trabaja mediante un único elemento de corte sobre una base rígida, la estampación emplea matrices compuestas por dos elementos complementarios que actúan conjuntamente para realizar operaciones de corte y conformado.

La complejidad del utillaje influye directamente en la inversión necesaria para industrializar una pieza, existiendo soluciones muy diferentes en función de la geometría del componente y del proceso previsto.

Más que tecnologías alternativas, el troquelado y la estampación deben entenderse como procesos complementarios que permiten responder de forma eficiente a necesidades productivas muy distintas.

¿Qué posibilidades ofrece el troquelado?

El troquelado proporciona una gran flexibilidad para la fabricación seriada de piezas planas, permitiendo adaptar tanto el proceso como el formato de suministro a cada aplicación.

PosibilidadDescripción
Compatibilidad con numerosos materiales técnicosPiezas en una amplia variedad de materiales flexibles y semirrígidos, así como compactos cuando sus características y espesores son compatibles con este sistema de corte.
Diferentes formatos de alimentaciónProducción a partir de bobina, rollo o tiras previamente preparadas.
Piezas con adhesivoPosibilidad de incorporar adhesivo a una o dos caras durante el proceso.
Medio corteFabricación mediante medio corte sobre soporte para facilitar la manipulación o la aplicación automática posterior.
Eliminación del sobranteSuministro con separación automática del retal o manteniendo el soporte según las necesidades del cliente.
Diferentes formatos de suministroEntrega en bobina, planchas, piezas sueltas o a granel.
Troquelado sobre material aportado por el clientePosibilidad de fabricar con materiales suministrados por el cliente cuando resultan compatibles.
Corte longitudinal y preparación de formatosConversión de bobinas en anchos específicos o preparación de tiras a partir de planchas para procesos posteriores.

La versatilidad del troquelado permite integrarlo tanto en procesos manuales como en líneas automatizadas, adaptando el formato de suministro a cada cliente.

¿Necesitas fabricar juntas, arandelas o piezas técnicas mediante troquelado o estampación?

Ponemos a tu disposición diferentes soluciones de troquelado y estampación para fabricar componentes seriados con elevados niveles de productividad, calidad y competitividad.

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Soluciones 100% adaptadas a tu aplicación

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    Matrices de estampación: soluciones para cada aplicación

    La estampación permite fabricar piezas metálicas mediante matrices específicas accionadas por prensas excéntricas o hidráulicas, adaptando el utillaje a la complejidad del componente y al volumen previsto.

    Matrices simples

    Para operaciones individuales de corte o punzonado sobre piezas de geometría sencilla, una solución eficaz cuando no es necesario integrar varias operaciones en el mismo ciclo.

    Matrices de doble efecto

    Utilizadas principalmente para la fabricación de arandelas metálicas, realizan simultáneamente el corte del diámetro interior y exterior en un único golpe de prensa, obteniendo arandelas planas y concéntricas con excelente calidad geométrica y uniformidad. Es la solución habitual para grandes series de arandelas metálicas.

    Matrices progresivas

    Integran diferentes operaciones consecutivas aprovechando el avance del material entre estaciones. Especialmente adecuadas para piezas metálicas con geometrías complejas, plegados, conformados o embuticiones, reduciendo manipulaciones. También competitivas para series de arandelas no metálicas y otros productos compatibles.

    Integración de operaciones

    Realizar diferentes operaciones dentro de una misma matriz permite obtener piezas terminadas o casi terminadas, mejorando la productividad y reduciendo operaciones posteriores.

    El utillaje como elemento estratégico

    El diseño del utillaje condiciona directamente la productividad, la calidad de la pieza y la rentabilidad, siendo uno de los elementos clave de cualquier proyecto de estampación seriada.

    Ejemplos de aplicaciones

    El troquelado y la estampación permiten fabricar una gran diversidad de componentes utilizados en múltiples sectores industriales.

    Productos obtenidos habitualmente mediante troquelado

    • Juntas planas
    • Juntas con adhesivo a una o dos caras
    • Juntas en espumas técnicas, cauchos celulares, fieltros y materiales textiles
    • Arandelas en materiales blandos o semirrígidos
    • Discos y opérculos para tapones
    • Separadores y calzos

    Productos obtenidos habitualmente mediante estampación

    • Arandelas metálicas normalizadas o especiales
    • Arandelas de precisión
    • Piezas metálicas plegadas o conformadas
    • Piezas embutidas
    • Clips, soportes y fijaciones metálicas
    • Contactos y terminales eléctricos

    Preguntas frecuentes (FAQ)

    Sí. Aunque se asocian a producciones medias y largas, en determinadas aplicaciones pueden resultar competitivos para pequeñas series, especialmente en arandelas, donde es frecuente disponer de utillajes ya existentes que permiten fabricar ciertas medidas sin desarrollar una nueva herramienta. Cuando no existe utillaje compatible, conviene valorar si la inversión se justifica o si otro proceso es más conveniente.

    En muchos casos sí. Una misma geometría puede obtenerse en distintos materiales siempre que presenten espesores y características mecánicas compatibles con el proceso de corte y con el utillaje.

    Depende del material procesado, el espesor, las condiciones de trabajo y el mantenimiento. Las matrices de estampación para piezas planas suelen ofrecer una vida útil muy elevada, ya que sus superficies de corte pueden rectificarse periódicamente. En los troqueles, la duración también es alta con materiales blandos o semirrígidos y espesores reducidos.

    Depende del diseño de la matriz y del comportamiento del material. En algunas aplicaciones es posible usar distintos materiales compatibles; en otras es necesario desarrollar una matriz específica para garantizar la calidad y la durabilidad del utillaje.

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